롤링 베어링기어펌프의 축을 지지하는 부품으로, 기어펌프는 구름베어링을 사용하여 펌프축의 회전저항을 줄여줍니다. 롤링 베어링의 품질은 펌프의 회전 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 기어 펌프를 유지 관리할 때 롤링 베어링을 주의 깊게 검사해야 합니다.、

구름 베어링을 검사할 때 다음 측면을 시작해야 합니다.

1. 구름 베어링 부품 검사. 이후롤링 베어링청소가 완료되면 모든 구성 요소를 주의 깊게 검사해야 합니다. 예를 들어, 베어링의 내륜과 외륜에 균열이 있는지, 내륜과 외륜 궤도에 결함이 있는지, 전동체에 얼룩이 있는지, 케이지에 결함과 충돌 변형이 있는지, 내부 및 외부 전동면에 과열이 있는지 여부. 변색 및 어닐링이 있는 경우, 내륜과 외륜이 원활하고 자유롭게 회전하는지 여부 등 결함이 발견되면 새 구름 베어링으로 ​​교체해야 합니다.

2. 축방향 클리어런스를 확인하십시오. 축방향 클리어런스는롤링 베어링제조 과정에서 형성됩니다. 이는 롤링 베어링의 원래 틈새입니다. 그러나 일정 기간 사용하면 이 간격이 증가하여 베어링의 회전 정확도가 손상됩니다. 격차를 확인해야합니다.

3. 방사형 검사. 롤링 베어링의 레이디얼 클리어런스 검사 방법은 액시얼 클리어런스 검사 방법과 유사합니다. 동시에 롤링 베어링의 반경 방향 크기는 기본적으로 축방향 틈새 크기로 판단할 수 있습니다. 일반적으로 축방향 틈새가 큰 롤링 베어링은 반경 방향 틈새가 큽니다.

4. 베어링 구멍의 검사 및 측정. 펌프 본체의 베어링 구멍은 롤링 베어링의 외부 링과 임시 맞춤을 형성합니다. 그들 사이의 맞춤 공차는 0~0.02mm입니다. 장기간 사용 후에는 베어링 구멍이 마모되었는지, 크기가 증가했는지 확인하십시오. 이를 위해 베어링 구멍의 내경을 버니어 캘리퍼스나 내경 마이크로미터로 측정한 후 원래 크기와 비교하여 마모 정도를 판단할 수 있습니다. 또한, 베어링 구멍 내면에 균열 등의 결함이 있는지 확인하십시오. 결함이 있는 경우 펌프 본체의 베어링 구멍을 수리해야 사용할 수 있습니다.